Huella de carbono, como indicador de sostenibilidad ambiental, en la empresa Cerámicos DETT SAC

Abstract

La investigación se desarrolló tomando como referencia la planta industrial de ladrillo Cerámicos DETT, la cual se encuentra ubicado en la carretera Fernando Belaunde Terry km 464, del distrito de Rioja- región San Martín. El objetivo general fue determinar la huella de carbono, como indicador de sostenibilidad ambiental, en la empresa Cerámicos DETT SAC. La metodología empleada fue la establecida en la Guía para calcular de huella de carbono a nivel corporativo por sectores, para ello, mediante la técnica de la observación y empleando fichas de recolección, se registró los diferentes procesos y operaciones unitarias que tiene lugar en la fabricación de ladrillos de arcilla, para luego en función de las cantidades registradas y aplicando el factor de emisión, se estime la emisión de CO2 equivalente caracterizado como huella de carbono. Se determinó que, de acuerdo a los procesos mayores identificados según alcance, que en el proceso de cocción es en donde se genera el mayor valor de huella de carbono mostrando un resultado de 460 700 Ton CO2e que se estaría generando en forma mensual. La utilización de gas natural licuado (GNL) la cual es el combustible que en mayor cantidad utiliza la planta industrial está en el orden de 70%, y el 30 por ciento restante lo constituyen material de biomasa como son la cascarilla de café, cascara de palmito y aserrín.

The research was developed taking the industrial brick production plant "Cerámicos DETT" as a reference, which is located on the road Fernando Belaunde Terry km 464, in the district of Rioja, San Martin region. The general objective was to determine the carbon footprint as an indicator of environmental sustainability in the company Cerámicos DETT SAC. The methodology used was the one established in the "Methodological guide to calculate the carbon footprint at corporate level by sector", for this, through observation technique and using data collection sheets, the different processes and unitary operations that take place in the manufacture of clay bricks were recorded, and then based on the quantities recorded and applying the emission factor, the emission of CO2 equivalent characterized as carbon footprint was estimated. It was determined that, according to the major processes identified by scope, the cooking process is where the highest carbon footprint value is generated, showing a result of 461,600 tons CO2e that would be generated on a monthly basis. The use of liquefied natural gas (LNG), which is the fuel that the industrial plant uses the most, is in the order of 70%, and the remaining 30% is made up of biomass material such as coffee husks, palm heart husks and sawdust.